formika
Formika
По-русски / Latviski / In English

Вакуумная формовка

Вакуумная формовка является одним из наиболее интересных и развивающихся технологических процессов в производстве объемных изделий из пластиков. Этот процесс достаточно сложный, требующий специального оборудования и глубоких знаний о технологии и материалах.

Процесс изготовления изделия способом вакуумной формовки можно разбить на два основных этапа. Сначала изготавливают оснастку — матрицу, на которой будет непосредственно происходить процесс формования. Разработка и изготовление форм для вакуумной формовки является неотъемлемой частью работ по достижению необходимого качества производимого изделия.

Формы в зависимости от сложности формообразующих поверхностей могут изготавливаться:
  • деревянные
  • металлические
  • стеклопластиковые
  • комбинированные (например, нержавейка и фанера)
При проектировании модели формы учитываются необходимые требования для облегчения последующей механической обработки отформованного изделия. Производство оснастки для вакуумной формовки и производство изделий на одном предприятии позволяет быстро реагировать на пожелания Заказчика по необходимым изменениям изделия в процессе его производства.

Задание на проектирование и изготовления формы может быть представлено Закачиком в виде чертежей изделия или существующего образца изделия с эскизом, на котором указаны габариты или монтажные размеры.

Затем производится непосредственно формовка материала. За счет разогрева, пластик размягчается и при вакуумформовании принимает форму матрицы; тем самым получается оттиск, который в дальнейшем выпиливается, либо фрезеруется или вырубается, и происходит последующая механическая обработка края изделия. Для расчета стоимости изделия необходимо указать требования к изделию: толщина материала, цвет и вид пластика, сложность обработки края (фрезеровка).

Наша фирма оказывает услуги по вакуумной формовке изделий из листовых LDPE, HDPE, PP, ABS, PS, PAAME и других термопластичных полимеров.

Технические данные по возможностям вакуумной формовки
Размеры листовГлубина вытяжки
975 х 1975 ммдо 45.00 см
1000 х 2000 ммдо 45.00 см
1400 х 1800 ммдо 45.00 см
2050 х 5050 ммдо 100.00 см
Толщина формуемых листов от 1 мм до 10 мм

Достоинством вакуумной формовки является то, что заказ будет выполнен строго по индивидуальному проекту — от разработки дизайна до исполнения. Возможно подобрать желаемый цвет изделия и структуру (например, шагрень), также нанести печать, стикер или аппликацию на поверхность дисплеев, витрин, муляжей, столешниц и т.д.
Фирма «FORMIKA» имеет достаточный опыт по формованию крупногабаритных изделий со сложными элементами вытяжки.

Области применения вакуумной формовки:
  • Наружная реклама ( логотипы, объемные буквы)
  • Торговое и холодильное оборудование (лицевые и боковые панели, лотки, полки, ванны, крышки)
  • втомобилестроение и автосервис (тюнинг, защиты арок колес, бары, ветровики, бокс для запаски)
  • Производство бытовых изделий (крышки для мусорных контейнеров, крышки для аквариумов)
  • Строительство и дизайн (формы для изготовления тротуарной плитки, элементы интерьера, водостоки)
  • Промышленность (корпуса медицинского оборудования и пультов, ванночки, емкости).

Фотогалерея

Выставки
26.03.2009—29.03.2009
Забронировано участие в выставке
«Отдых и спорт 2009»
27.03.2008—30.03.2008
Участие в выставке
«Отдых и спорт 2008»
Статьи
Что такое стеклопластик
Стеклопластик — самый популярный материал тюнинговиков всего мира. Дело в том, что, в отличие от всех иных материалов, стеклопластиковые детали можно изготовить чуть ли не в гараже на коленках. Дерево, в принципе, также не требует дорогого оборудования и специальных помещений, но изготавливать бампер или крыло из дерева более чем странно.